1. حسب نوع الرأس
يحدد شكل وتصميم رأس الترباس طريقة تركيبه وتطبيقه:
- الترباس السداسي (الرأس السداسي): النوع الأكثر شيوعًا؛ يتميز برأس سداسي للاستخدام مع الشدات أو المقابس.
- برغي غطاء رأس المقبس (SHCS): رأس أسطواني صغير مع محرك مقبس سداسي (مفتاح ألين)؛ تستخدم في المساحات الضيقة.
-مسمار ذو رأس مستدير: له قمة مستديرة؛ غالبا ما تستخدم عندما تكون الجماليات مهمة.
- مسمار ذو رأس مسطح (غاطس): مصمم ليجلس على مستوى السطح؛ يتطلب ثقب غاطس.
- مسمار رأس المقلاة: يجمع بين ميزات الرؤوس المستديرة والمسطحة؛ قمة مقببة قليلاً مع شطب طفيف.
- مسمار رأس تروس: رأس عريض منخفض المستوى؛ يوفر مساحة تحمل عالية ويستخدم بشكل شائع في التطبيقات الكهربائية.
- مسمار رأس الزر: يشبه رأس المقلاة ولكن بمظهر أكثر تقريبًا؛ المستخدمة في التطبيقات الزخرفية أو الجمالية.
2. حسب نوع الموضوع
- الخيط الخشن (UNC/UNF): الخيوط القياسية المستخدمة في التطبيقات العامة؛ تحتوي UNC (Unified Coarse) على عدد خيوط أقل في البوصة مقارنة بـ UNF (Unified Fine).
-الخيط الدقيق (UNF): يوفر قوة أكبر ومقاومة أفضل للارتخاء تحت الاهتزاز؛ تستخدم في التطبيقات الدقيقة أو الحرجة.
- الخيوط الخاصة: مثل الخيوط الذروة أو الدعامة أو الخيوط شبه المنحرفة المترية لأغراض ميكانيكية محددة (مثل براغي الرصاص).
3. حسب المادة
- الفولاذ الكربوني: يُستخدم عادةً في البراغي ذات الأغراض العامة؛ متوفر في درجات مختلفة (على سبيل المثال، الصف 2، الصف 5، الصف 8).
- سبائك الصلب: قوة وصلابة أعلى؛ تستخدم في التطبيقات الثقيلة أو عالية الضغط.
- الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاوم للتآكل؛ مثالي للبيئات القاسية (مثل البيئة البحرية وتجهيز الأغذية). تشمل الأنواع 304، 316.
-النحاس والبرونز: غير مغناطيسي ومقاوم للتآكل؛ المستخدمة في التطبيقات الكهربائية أو البحرية.
-التيتانيوم: نسبة عالية من القوة إلى الوزن؛ المستخدمة في الفضاء والتطبيقات الطبية.
4. حسب درجة القوة (الأنظمة المترية والإمبريالية)
- البراغي المترية (معايير ISO): مصنفة حسب فئات القوة مثل 4.8، 5.6، 6.8، 8.8، 10.9، و12.9.
- الرقم الأول: 1/100 من قوة الشد بالميجا باسكال (مثال: 8.8 = 800 ميجا باسكال من قوة الشد).
- الرقم الثاني: 10 أضعاف مقاومة الخضوع كنسبة مئوية من قوة الشد (على سبيل المثال، 8.8 → 80% من 800 ميجا باسكال = قوة خضوع 640 ميجا باسكال).
- البراغي الإمبراطورية (معايير SAE): تشمل الدرجات الدرجة 2 و5 و8.
- الدرجة الثانية: للأغراض العامة، قوة منخفضة إلى متوسطة.
- الدرجة الخامسة: قوة متوسطة، يشيع استخدامها في تطبيقات السيارات.
- الدرجة 8: مسامير عالية القوة للتطبيقات الثقيلة (مثل المحركات ونظام التعليق).
5. عن طريق التطبيق
- مسامير الآلة: تستخدم لربط أجزاء الآلة؛ غالبا ما تتطلب الجوز.
- مسامير التثبيت: مدمجة في الخرسانة لتأمين العناصر الهيكلية (مثل الآلات والأعمدة).
- البراغي الهيكلية: تستخدم في البناء والتأطير الفولاذي. عادة ما تكون عالية القوة (على سبيل المثال، ASTM A325، A490).
-مسامير الشد: مصممة بحيث يتم ربطها للحث على التوتر في المفصل (شائع في المفاصل المحملة مسبقًا).
- مجموعة البراغي (بدون رأس): ليست براغي من الناحية الفنية ولكنها متشابهة في الوظيفة؛ تستخدم لعقد مهاوي أو منع الحركة.
6. عن طريق طريقة التصنيع
- البراغي ذات الرأس البارد: تتشكل في درجة حرارة الغرفة؛ فعالة من حيث التكلفة وتستخدم على نطاق واسع.
- البراغي المشكلة على الساخن: يتم تصنيعها عند درجات حرارة عالية للأشكال الكبيرة أو المعقدة.
- قطع مسامير الخيط: يتم قطع الخيوط بعد التشكيل؛ تستخدم عند الحاجة إلى دقة أعلى.
Jiangsu Jinbaihui Precision Hardware Industry Co., Ltd.